Cinco elementos de la gestión de plantas dosificadoras de hormigón

Gestión de equipos, todos sabemos que el material de hormigón está hecho de cemento, arena y grava, humo de sílice, reactivos químicos, agua, polvo de carbón, etc. en una cierta proporción.

Estas materias primas son relativamente duras y el equipo se usará durante mucho tiempo. Por lo tanto, el equipo necesita ser mantenido y reparado regularmente.

Para la gestión de conductores, algunas plantas mezcladoras tienen su propia flota y equipo de mezcla. Por lo tanto, es necesario gestionar y realizar un seguimiento diario del trabajo de transporte de los conductores.

Asegúrese de que el conductor transporte el hormigón al sitio de construcción a tiempo en estricta conformidad con las necesidades de la parte de construcción durante el transporte.

Cuando el departamento de producción emite un plan de producción, necesita coordinar al laboratorio para formular una relación de mezcla lo antes posible,

y al mismo tiempo, coordinar con el centro de despacho para organizar la carga, transporte y descarga de vehículos. Todos los enlaces están vinculados entre sí.

Todo el proceso desde el departamento de producción para conseguir el pedido, hasta el plan de producción, el dosificado, la producción de hormigón,

y la programación de vehículos en fila debe suavizarse para evitar retrasos en el período del proyecto debido a problemas de proceso.

Es decir, prevención de calidad dosificadora, prevención de transporte de concreto, prevención de accidentes de tránsito y prevención de riesgos económicos.