Descripción de productos

JS Mejor hormigonera
La hormigonera JS750 adopta un método de mezclado forzado de doble eje horizontal, lo que da como resultado un efecto de mezclado más uniforme y una mayor eficiencia de producción. La productividad teórica por hora puede alcanzar los 35 metros cúbicos, lo que puede satisfacer las necesidades de mezcla de fábricas de componentes prefabricados de tamaño grande y mediano, así como proyectos de construcción industrial y civil como carreteras, puentes, conservación de agua y muelles.
Al mismo tiempo, a través de la disposición especial del brazo mezclador y las paletas mezcladoras, se puede lograr el movimiento escalonado axial y radial de la mezcla, permitiendo que el material circule y fluya dentro del rango máximo, acompañado de un intenso cizallamiento. Durante la mezcla, el material está en estado de ebullición, lo que garantiza un buen efecto de mezcla y una mezcla más uniforme del material.
El principio de funcionamiento de JS Best Concrete Mixer
Las hormigoneras JS se han convertido en uno de los equipos importantes en la industria de la construcción debido a sus características de mezcla uniforme, alta eficiencia, etc.

Sistema de transmisión y planta de energía
El sistema de transmisión afecta principalmente la eficiencia de transmisión de energía, la capacidad de carga y los requisitos de mantenimiento del mezclador. La unidad de potencia determina el modo de trabajo, el escenario de aplicación y el costo de operación de la mejor hormigonera.

Sistema de control de precisión
El sistema de control de precisión de la hormigonera integra varias tecnologías avanzadas, como automatización, inteligencia y dataización, que pueden ajustar varios parámetros en tiempo real durante el proceso de mezcla para garantizar una calidad estable y constante del hormigón.

Automatización e inteligencia
El sistema inteligente de la mejor hormigonera JS no solo se limita al control de un solo dispositivo, sino que también puede realizar la programación de producción y optimización de múltiples hormigoneras. A través del sistema de programación integrado, varios mezcladores pueden trabajar juntos para optimizar la eficiencia de la producción.
JS Best tecnologías clave de hormigoneras

Diseño de mezcla de doble eje horizontal.
El diseño de mezcla de doble eje horizontal tiene una estructura y un principio únicos. Este diseño se compone principalmente de dos ejes mezcladores horizontales paralelos. Estos dos ejes mezcladores están ubicados dentro del tambor mezclador y están colocados en una posición relativa. Sus posiciones y espaciado no son arbitrarios, sino que han sido cuidadosamente diseñados y considerados. Ya sea que el material esté en el centro del tambor mezclador o cerca de la pared del tambor, las paletas mezcladoras pueden tocar y voltear el material, permitiendo que se mezcle completamente.
Tecnología eficiente de transmisión y sellado
El dispositivo de transmisión equipado con la mejor hormigonera JS está meticulosamente diseñado y fabricado para garantizar una transmisión de potencia eficiente. Los componentes clave, como engranajes y cojinetes, están fabricados con materiales de alta calidad, que tienen las características de resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que extiende la vida útil del equipo. El diseño del sello del extremo del eje tiene en cuenta las características del material y los cambios de presión durante el proceso de mezcla para garantizar la estabilidad y confiabilidad del efecto de sellado.

¿Cómo elegir la mejor hormigonera JS?
Requisitos de uso claros
Determine el mejor modelo de hormigonera requerido según la escala del proyecto de construcción. Los diferentes modelos de mezcladoras tienen diferentes eficiencias de producción y deben seleccionarse de acuerdo con el progreso de la construcción y los requisitos del cronograma. En términos generales, cuanto más grande sea el modelo de mezcladora, mayor será la eficiencia de producción.

Funciones y accesorios de soporte
Las características de soporte y accesorios de una mejor hormigonera son cruciales para su rendimiento y eficiencia. Dependiendo de las necesidades específicas y los escenarios de uso, la selección y configuración de otros accesorios, como piezas resistentes al desgaste, raspadores, ruedas de goma, etc., se debe considerar de manera integral en función de factores como el modelo de mezclador, las especificaciones y el entorno de trabajo.

El programa de vídeo
Algunos detalles
Los productos de EP se ajustan con precisión y detalle para garantizar un ajuste perfecto con el equipo y el entorno, mejorando el rendimiento general. Cada lugar está diseñado y fabricado bajo estrictos estándares de proceso para asegurar la perfección de cada producto.
Superioridad de los productos
Ofrecemos una variedad de componentes de transmisión.
Capacidad de mezcla de alta eficiencia
Equipado con un potente motor eléctrico o diésel, puede lograr una mezcla rápida y uniforme en poco tiempo.
Fácil de operar
Las hormigoneras suelen estar diseñadas para ser fáciles de usar y equipadas con equipos de funcionamiento intuitivo, lo que facilita el funcionamiento.
Alta resistencia
Las hormigoneras de alta calidad suelen estar fabricadas con materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, con una larga vida útil y alta fiabilidad.
Portabilidad
Su diseño ligero y compacto facilita su transporte y almacenamiento, haciéndolo especialmente indicado para pequeños proyectos y reformas del hogar.
¿Por qué elegirnos?

¿Por qué elegir nuestras mejores hormigoneras JS?
La razón por la cual la mejor hormigonera JS (mezcladora forzada de doble eje horizontal) es ampliamente considerada como una de las mejores opciones se debe principalmente a su excelente rendimiento, confiabilidad, adaptabilidad y eficiencia. El efecto de mezcla es bueno, con los brazos mezcladores distribuidos en un ángulo de 60 grados. A través de la disposición especial de los brazos y paletas mezcladoras, se puede lograr el movimiento escalonado axial y radial de la mezcla, permitiendo que el material circule y fluya dentro del rango máximo, acompañado de un intenso cizallamiento. Durante el mezclado, el material hierve, lo que garantiza un buen efecto de mezclado y una mezcla más uniforme.
Disponemos de una amplia gama de opciones en cuanto a modelos y especificaciones de equipos. Podemos proporcionar tanto mezcladores pequeños adecuados para pequeños edificios civiles como mezcladores de gran tamaño y alto rendimiento que satisfacen las necesidades de grandes edificios industriales. Además, en términos de especificaciones, desde la capacidad del tambor mezclador hasta la forma y velocidad de las paletas mezcladoras, se pueden configurar con precisión según las necesidades del cliente.
Nuestra ventaja

equipo profesional
Nuestro equipo está formado por personal experimentado en la industria y valora el aprendizaje y desarrollo continuo del equipo para garantizar que nos mantengamos a la vanguardia de la tecnología y las tendencias del mercado.

Servicio al cliente flexible
Para brindar soluciones a los clientes, ya sea personalización de productos, soporte técnico o servicio posventa, podemos responder de manera flexible para garantizar que los clientes estén completamente satisfechos y respaldados durante todo el proceso de cooperación.

Una sólida gestión de la cadena de suministro
Contamos con un sistema de gestión de la cadena de suministro estable y eficiente y hemos establecido relaciones de cooperación a largo plazo con varias empresas de alta calidad. Esto no sólo garantiza el suministro oportuno de materias primas, sino que también reduce los costos de producción.

Soporte postventa integral
Brindamos un servicio posventa integral, que incluye mantenimiento del producto, resolución de problemas y orientación técnica. No importa qué problemas encuentren los clientes en el proceso de uso, nuestro equipo de soporte técnico brindará ayuda oportuna y profesional.
¿Cómo mantener las mejores hormigoneras JS?
Conozca los conocimientos de curado para utilizar la batidora durante mucho tiempo.
Realice una verificación periódica de todo el sistema. Una inspección exhaustiva de todo el mezclador garantiza que no se descuide ninguna pieza y que todos los sistemas funcionen correctamente. Realice una inspección de todo el sistema a intervalos regulares (cada 6-12 meses, según el uso). Revise toda la estructura en busca de signos de desgaste, grietas o daños.
Inspeccione el mecanismo de descarga. Inspeccione periódicamente el conducto de descarga y cualquier componente relacionado. Asegúrese de que no haya obstrucciones ni acumulaciones de hormigón. Limpie el conducto de descarga después de cada uso para evitar que el concreto se endurezca en su interior.
Verifique la rotación del tambor mezclador. La suave rotación del tambor mezclador garantiza que el hormigón se mezcle uniformemente. Pruebe la rotación del tambor antes de cada uso para asegurarse de que se mueva libremente. Escuche cualquier ruido inusual o chirrido que pueda indicar problemas con los cojinetes o el motor.
Limpiar y mantener el sistema de suministro de agua. El sistema de suministro de agua es fundamental para controlar la consistencia de su mezcla. Las líneas de agua obstruidas o dañadas pueden provocar resultados inconsistentes. Inspeccione periódicamente la entrada de agua y las tuberías para detectar obstrucciones o fugas. Asegúrese de que la válvula de agua funcione sin problemas y limpie las líneas de agua después de cada uso para evitar la acumulación.
Inspeccione el sistema hidráulico (si corresponde). Muchas mezcladoras JS utilizan sistemas hidráulicos para levantar e inclinar el tambor. Si el sistema hidráulico no funciona correctamente, puede provocar retrasos operativos o incluso daños. Verifique los niveles de líquido hidráulico, inspeccione las mangueras y los sellos en busca de fugas y asegúrese de que los componentes hidráulicos estén libres de obstrucciones.
Verifique si hay pernos y tuercas flojos. Las vibraciones durante el funcionamiento pueden hacer que los pernos y tuercas se aflojen, lo que puede provocar problemas operativos o riesgos de seguridad. Revise periódicamente todos los pernos, tuercas y sujetadores, particularmente los de las paletas mezcladoras, el motor y el marco. Apriete los componentes sueltos y reemplace los que estén desgastados o dañados.
Preguntas frecuentes

01.¿Garantía del sistema operativo y alguna unidad extra que entregue con planta?
Garantía del sistema operativo y cualquier unidad extra: 12 meses después de la instalación.
02.¿Cuál es la productividad de la hormigonera y la planta dosificadora de hormigón?
La productividad de la hormigonera oscila entre 6m3/h y 100m3/h. La productividad de la planta dosificadora de hormigón oscila entre 25 m3/h y 180 m3/h.
03.¿Cuál es el consumo energético de las hormigoneras?
04.¿Puedo personalizar la hormigonera?
05. ¿Existe orientación sobre el mantenimiento y mantenimiento de las hormigoneras?
06.¿Cuáles son las opciones de pago?
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| Modelo | JS750 |
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Capacidad |
35~37.5m3/h |
|
Volumen de descarga |
750L |
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Volumen de carga |
1200L |
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Máx. tamaño agregado |
80/60mm |
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Cuchillas mezcladoras Velocidad de rotación y cantidad |
35r/min, 2x7 piezas |
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Modelo y potencia del motor mezclador |
Y200L-4, 30kw |
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Modelo y potencia del motor de elevación |
YEZ132M-4-B5, 7,5 kw |
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Modelo y potencia de la bomba de agua |
65DWB35-5, 1,1kw |
|
Velocidad de elevación del cucharón |
18 m/min |
| Dimensión |
4951x3650x6225mm |
| peso total | 5500 kilos |
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Altura de descarga |
1600 mm |









