Descripción de productos
Planta dosificadora de hormigón en contenedores
La planta dosificadora de concreto en contenedores EPDAS integra los componentes principales, como la estructura principal de mezcla, el sistema de dosificación y el dispositivo de medición, en un contenedor estándar, lo que crea un nuevo modo de producción de concreto móvil y forma una unidad de producción móvil completa.
La planta mezcladora en contenedores utiliza un sistema de dosificación totalmente automatizado junto con un dispositivo dosificador de alta-precisión para garantizar una calidad del hormigón estable y confiable. Ya sea para proyectos de infraestructura en áreas remotas o proyectos de construcción urbana temporal, puede aprovechar su rápido despliegue.
01
Alta calidad
El diseño de la caja completamente cerrada está fabricado con materiales de alta-calidad y tecnología avanzada.
02
Equipo avanzado
La plataforma de control inteligente adopta un host agitador de alto-rendimiento, logrando un equilibrio entre eficiencia y calidad.
03
Equipo profesional
Un sistema de servicio perfecto asegura el funcionamiento estable del equipo y garantiza la calidad desde el origen.
04
Servicio personalizado
Personalice la configuración del equipo según sea necesario, optimice tanto la eficiencia como el costo y adáptelo para adaptarse mejor al proyecto.
Componentes principales de la planta discontinua en contenedores
1. Sistema de mezcla
El mezclador forzado de doble-eje se utiliza para mezclar diversas materias primas para formar hormigón que cumpla con los requisitos. Es el componente central de la planta dosificadora de concreto modular, que tiene las características de mezclado eficiente y uniforme, asegurando la calidad estable del concreto producido.
2. Sistema de almacenamiento
El silo de áridos almacena las materias primas necesarias para la producción del hormigón, como arena y grava de distintos tamaños de partículas. El silo de cemento se utiliza para almacenar cemento y puede utilizar varios compartimentos para almacenar diferentes tipos de áridos por separado. El almacén de aditivos se utiliza para almacenar aditivos para el hormigón.
3. Sistema de transporte
El sistema de transporte incluye cintas transportadoras y transportadores de tornillo, que pueden transportar materias primas medidas, como agregados, cemento y agua, al sistema de mezcla y al sistema de medición.
4. Sistema de pesaje
El sistema de pesaje incluye una tolva dosificadora de agregados, una tolva dosificadora de polvo y un dispositivo dosificador de agua, que pueden pesar con precisión diversas materias primas, garantizar la precisión de cada mezcla y garantizar que la proporción de concreto cumpla con los requisitos estándar.
5. Sistema de control
Controlar todo el proceso de producción de la planta mezcladora, incluyendo principalmente el gabinete de control, el sistema de control por computadora y los sensores. El sistema de control controla automáticamente el transporte y la medición de diversas materias primas, muestra datos de producción en tiempo real-y emite alarmas en caso de que no se pueda garantizar el funcionamiento seguro de la planta de concreto premezclado en contenedores.
6. Sistema de seguridad y eliminación de polvo
El dispositivo de protección incluye redes de seguridad, botones de parada de emergencia, etc., que pueden garantizar la seguridad del trabajo. El sistema de eliminación de polvo incluye colectores de polvo y tuberías de eliminación de polvo para reducir la contaminación por polvo durante el proceso de producción y garantizar el saneamiento ambiental.
¿Cómo funciona una planta dosificadora de hormigón modular?
Sistema de procesamiento por lotes preciso
Los agregados, el cemento, el agua y los aditivos se pesan automáticamente mediante básculas electrónicas de alta-precisión y el error se controla dentro de ±1%, lo que garantiza una proporción precisa y confiable.
Sistema de mezcla inteligente
Equipada con una máquina mezcladora forzada de doble eje horizontal, puede realizar una mezcla tridimensional-a través de paletas mezcladoras optimizadas y una mezcla uniforme completa en 60-90 s.
Sistema de transporte eficiente
Al adoptar el método de alimentación con cinta transportadora cerrada o tolva elevadora, junto con un dispositivo de descarga neumático, el concreto se puede descargar rápidamente y se pueden completar de 4 a 6 ciclos de mezclado por hora.
Sistema de control inteligente
La sala de control central con tecnología IOT integrada puede monitorear de forma remota los datos de producción, ajustar los parámetros de dosificación y lograr la trazabilidad de todo el proceso.
Ventajas de la planta discontinua en contenedores
Las plantas mezcladoras de hormigón en contenedores, con sus ventajas de diseño modular, instalación rápida y producción eficiente, se han convertido en una opción ideal para la construcción moderna.
Diseño modular
El diseño modular facilita el transporte y el montaje rápido{0}}in situ, lo que reduce el tiempo de inactividad. En comparación con las plantas de hormigón tradicionales, el diseño modular puede acortar significativamente el ciclo de instalación.
Eficiencia espacial
El diseño compacto aprovecha al máximo el espacio y es adecuado para diversas obras de construcción con espacio limitado. La disposición espacial optimizada permite que múltiples pasos, como mezclar, dosificar y agitar, se lleven a cabo de manera eficiente y ordenada.
Configuración rápida
Los componentes pre-instalados minimizan-el tiempo de instalación en el sitio y aceleran el inicio del proyecto-. Los módulos de la planta móvil de contenedores han completado la mayor parte de los trabajos de prefabricación y montaje en la fábrica.
Funcionamiento-fácil de usar
Sistema de control intuitivo, fácil de operar y monitorear. El equipo de procesamiento por lotes de contenedores está equipado con un sistema de control de pantalla táctil, que permite a los usuarios operar el equipo fácilmente a través de una interfaz intuitiva.
¿Cuánto cuesta una planta dosificadora de hormigón en contenedores?
El precio de la planta de hormigón en contenedores está influenciado por varios factores (modelo, configuración, marca, capacidad de producción), entre los cuales la capacidad de producción es un factor de influencia importante. Los modelos de plantas mezcladoras EP se dividen en 60 m ³/h, 90 m ³/h, 120 m ³/h y 180 m ³/h, y cuanto mayor es la capacidad de producción, más caro es el precio.
Diferentes configuraciones también pueden afectar el precio de la planta mezcladora, como la marca del host de mezcla y el sistema de control de automatización. A la hora de realizar una compra, debes elegir según tus necesidades reales y tu presupuesto. EPDAS cuenta con un equipo profesional de ventas y servicio que puede brindarle soluciones personalizadas. ¡Contáctenos ahora!
| Modelo | Precio |
| XHZS90 | $100,000-$120,000 |
| XHZS120 | $130,000-$150,000 |
Casos de planta dosificadora de hormigón
La planta mezcladora de concreto tipo caja-de EPDAS adopta un embalaje de contenedores estandarizado. Todos los componentes son estrictamente inspeccionados y reforzados antes de salir de fábrica para garantizar la seguridad y la estabilidad durante el transporte. El equipo puede enviarse como una máquina completa o de forma modular, facilitando la carga y descarga, así como el transporte internacional, acortando el período de instalación y asegurando que los clientes puedan poner la mercancía en uso rápidamente después de recibirla.
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Parámetro del producto
| Modelo | HZS60X | HZS90X | HZS120X | HZS180X |
| Mezclador Central | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| Productividad | 60m3/hora | 90m3/hora | 120m3/hora | 180m3/hora |
| Dosificador de agregados | 3 contenedores*12m3 | 3 contenedores*15m3 | 4 contenedores*15m3 | 4 contenedores*25m3 |
| Tipo de alimentación agregada | Cucharón de elevación | Cucharón de elevación | Cucharón de elevación/cinturón en ángulo grande- | |
| Diámetro agregado | Menor o igual a 80 mm | Menor o igual a 80 mm | Menor o igual a 80 mm | Menor o igual a 80 mm |
| Pesaje agregado | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Pesaje de cemento | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Pesaje de cenizas volantes | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Pesaje de agua/líquido | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Poder de mezcla | 37kW | 55kw | 74kw | 110kw |
| potencia total | 96kw | 120kw | 150kw | 240kw |
| Dimensión general | 15m*10m*9m | 17m*13m*10m | 20m*14m*11m | 22m*15m*13m |
| Peso total | 28t | 35t | 42t | 55t |
| Forma | Módulo contenedor independiente | |||