¡Hola! Como proveedor de mezcladores de tránsito, sé lo crucial que es mantener sus dispositivos de medición en óptimas condiciones. Calibrar estos dispositivos no es sólo una formalidad; es un paso clave para garantizar la calidad y consistencia del concreto que produce. En este blog, lo guiaré a través del proceso de calibrar los dispositivos de medición en un mezclador de tránsito.
Por qué es importante la calibración
Antes de sumergirnos en el proceso de calibración, hablemos de por qué es tan importante. Las mediciones precisas son la columna vertebral de la producción de hormigón de alta calidad. Si sus dispositivos de medición no funcionan, podría terminar con una mezcla de concreto demasiado seca o demasiado húmeda, lo que puede afectar significativamente su resistencia y durabilidad.
Por ejemplo, si el dispositivo de medición de agua calcula mal y agrega demasiada agua, el concreto tendrá una mayor proporción de agua a cemento. Esto puede dar como resultado un producto final más débil y más propenso a agrietarse y otros problemas estructurales. Por otro lado, muy poca agua puede dificultar el trabajo con el concreto y no permitir que fragüe adecuadamente.
Tipos de dispositivos de medición en un mezclador de tránsito
Las mezcladoras Transit vienen con varios dispositivos de medición, cada uno de los cuales desempeña un papel vital en el proceso de mezclado del concreto.
1. Sensores de peso
Los sensores de peso se utilizan para medir la cantidad de agregados, cemento y otros ingredientes secos. Estos sensores suelen estar situados debajo de las tolvas o en el tambor de mezcla. Funcionan convirtiendo la fuerza ejercida por el peso del material en una señal eléctrica, que luego se muestra en un panel de control.
2. Medidores de flujo
Los medidores de flujo son responsables de medir la cantidad de agua y aditivos agregados a la mezcla. Pueden ser mecánicos o electrónicos. Los medidores de flujo mecánicos utilizan piezas giratorias para medir el caudal, mientras que los medidores de flujo electrónicos utilizan sensores para detectar cambios en la presión o la velocidad.
3. Sensores de nivel
Los sensores de nivel se utilizan para monitorear el nivel de materiales en las tolvas. Garantizan que las tolvas no se llenen en exceso ni se vacíen por completo, lo que ayuda a mantener un suministro constante de materiales durante el proceso de mezcla.
Proceso de calibración paso a paso
Paso 1: preparación
Antes de comenzar a calibrar, asegúrese de que el mezclador de tránsito esté apagado y que todos los dispositivos de medición estén limpios y libres de residuos. También necesitará reunir las herramientas necesarias, como pesas de calibración, un multímetro digital y un kit de calibración de flujo.
Paso 2: Calibrar sensores de peso
- Poner a cero los sensores: Primero, asegúrese de que las tolvas estén vacías. Luego, use el panel de control para poner a cero los sensores de peso. Esto garantiza que los sensores lean cero cuando no haya material en la tolva.
- Aplicación de pesos de calibración: Coloque un peso conocido en la tolva. El peso debe estar dentro del rango de capacidad del sensor. Compare la lectura en el panel de control con el peso real. Si hay una diferencia, ajuste la configuración de calibración en el panel de control hasta que la lectura coincida con el peso real.
- Calibración de múltiples puntos: Para obtener resultados más precisos, repita el proceso con diferentes pesos en varios puntos dentro del rango del sensor. Esto ayuda a garantizar que el sensor sea preciso en todo el rango de pesos para cuya medición está diseñado.
Paso 3: Calibración de medidores de flujo
- Comprobación del caudal: Utilice un kit de calibración de flujo para medir el caudal real de agua o aditivos. Compare esta medición con la lectura del medidor de flujo.
- Ajustar la configuración: Si hay una discrepancia entre el caudal real y la lectura del medidor de flujo, ajuste la configuración de calibración en el medidor de flujo. Esto puede implicar ajustar la válvula de control de flujo o la sensibilidad del sensor.
- Prueba del medidor de flujo: Después de realizar los ajustes, pruebe nuevamente el medidor de flujo para asegurarse de que esté midiendo el caudal con precisión.
Paso 4: Calibración de sensores de nivel
- Comprobación de la detección de nivel: Utilice un nivel de referencia para comprobar la precisión de los sensores de nivel. Por ejemplo, si se supone que el sensor debe detectar cuando la tolva está medio llena, marque el nivel medio lleno en la tolva y vea si el sensor se activa en el nivel correcto.
- Ajustar la sensibilidad: Si el sensor no se activa al nivel correcto, ajuste su configuración de sensibilidad. Esto puede implicar cambiar la distancia a la que el sensor detecta el material o ajustar el umbral de la señal eléctrica.
Paso 5: Verificación
Una vez que haya calibrado todos los dispositivos de medición, es importante verificar la precisión de la calibración. Puede hacerlo ejecutando un lote de prueba de concreto y comparando las proporciones reales de los ingredientes con las proporciones deseadas. Si hay alguna discrepancia, regrese y vuelva a calibrar los dispositivos de medición relevantes.
Consejos para una calibración exitosa
- Calibración periódica: Haga de la calibración una parte regular de su programa de mantenimiento. Dependiendo de la frecuencia de uso y las condiciones de funcionamiento, es posible que necesite calibrar los dispositivos de medición cada pocos meses o después de una cierta cantidad de lotes.
- Mantener registros: Mantenga registros detallados de cada calibración, incluida la fecha, los resultados de la calibración y cualquier ajuste realizado. Esto le ayuda a realizar un seguimiento del rendimiento de los dispositivos de medición a lo largo del tiempo e identificar cualquier problema potencial.
- Capacitar a su personal: Asegúrese de que su personal esté adecuadamente capacitado en el proceso de calibración. Esto garantiza que la calibración se realice correctamente y que cualquier problema se detecte y solucione rápidamente.
Conclusión
Calibrar los dispositivos de medición en una mezcladora de tránsito es una tarea crítica que puede tener un impacto significativo en la calidad del concreto que se produce. Si sigue los pasos descritos en este blog, podrá asegurarse de que sus dispositivos de medición sean precisos y confiables.
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Si tiene alguna pregunta o está interesado en comprar un mezclador de tránsito, no dude en comunicarse. Estamos aquí para ayudarlo a encontrar la solución perfecta para sus necesidades de mezcla de concreto.
Referencias
- Manual de gestión de la industria del hormigón.
- Manuales del fabricante del mezclador Transit